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maquina granalladora

GRANALLADORAS

Amplia gama de modelos de GRANALLADORAS, fabricadas con arreglo a las normas de seguridad, según las directivas CE.

Equipos versátiles que permiten la limpieza de todo tipo de piezas metálicas, empleando distintos tipos de materiales abrasivos como corindón, arenas, microesferas de vidrio, materiales vegetales, granalla metálica, etc.

Equipamiento de serie:
» Cabina de granallado y arenado.
» Pistola de arenado.
» Boquilla en carbono de tungsteno.
» Chorro de soplado.
» Porta pistola regulable.
» Pedal inicio trabajo.
» Ciclón con electroventidor.
» Saco recoge polvo.
» Luz en cabina.

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Descripción

Las granalladoras son máquinas esenciales en la industria para el tratamiento superficial de materiales, particularmente metales. Este equipo utiliza el proceso de granallado para limpiar, fortalecer o pulir superficies mediante el bombardeo de materiales abrasivos, denominados granallas, que son proyectados a alta velocidad.
El proceso de granallado es ampliamente utilizado en sectores como la construcción naval, automotriz, aeroespacial y metalúrgico. Una de las aplicaciones más comunes es la preparación de superficies metálicas antes de aplicar recubrimientos o pinturas. La limpieza por granallado elimina óxido, pintura vieja y contaminantes de la superficie, garantizando una mejor adhesión del recubrimiento y prolongando la vida útil del producto final.
Existen diversos tipos de granalladoras, como las de tambor, de mesa rotativa y de túnel. Cada tipo está diseñado para manejar distintos tamaños y formas de piezas. Las granalladoras de tambor, por ejemplo, son ideales para piezas pequeñas y medianas que pueden girar durante el proceso. Mientras que las de mesa rotativa son adecuadas para objetos más grandes y pesados, proporcionando un tratamiento uniforme.
La selección del abrasivo es crucial en el granallado. Los materiales más comunes incluyen granalla de acero, esferas de vidrio y silicio. La elección depende del material a tratar y el acabado deseado. El impacto de estas partículas no solo limpia, sino que también puede mejorar las propiedades mecánicas de la superficie tratada, como su resistencia al desgaste.
La eficiencia y el control son características clave de las granalladoras modernas. Muchas vienen equipadas con sistemas de reciclaje de abrasivo para reducir costos y minimizar el impacto ambiental. Además, la incorporación de tecnología avanzada permite ajustar parámetros de operación, asegurando un tratamiento preciso y consistente.
En resumen, las granalladoras desempeñan un papel vital en la preparación y tratamiento de superficies, mejorando tanto la estética como las propiedades funcionales de los materiales, lo que se traduce en productos de mayor calidad y durabilidad.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

DESCRIPCIÓN

PAL 1 S

PAL 2 N

PAL 3 L

PAL 4 XL

Medidas interiores mm

770x680x505

825x880x600

825x1180x800

925x1480x1100

Medidas externas mm

1.515x680x505

1645x1400x600

1645x1800x800

1745x1500x1600

Peso kg

80

120

160

300

Aspirador

220 v

220-380 v

220-380 v

220-380 v

Consumo de aire

Inyectores de

Ø 2,5 Ø 3 Ø 4

l/m 600 800 1200

Inyectores de

Ø 2,5 Ø 3 Ø 4

l/m 600 800 1200

Inyectores de

Ø 2,5 Ø 3 Ø 4

l/m 600 800 1200

Inyectores de

Ø 2,5 Ø 3 Ø 4

l/m 600 800 1200

Presión de trabajo

1,5 a 8 bar

1,5 a 8 bar

1,5 a 8 bar

1,5 a 8 bar